Parti di lavorazione CNC in alluminio a 5 assi
Dettagli del prodotto
Nome del prodotto: parte di lavorazione CNC in alluminio a 5 assi
Materiale: alluminio 6061 T6
Finitura superficiale: anodizzazione, trattamento superficiale a seconda delle esigenze del cliente
Dimensione: personalizzata
Processo: fresatura CNC
MOQ: 1 PCS
Tempo di consegna: 5-10 giorni più rapidi per campioni e piccoli volumi, in base al volume per determinare il tempo di consegna
Termini di consegna: DHL, FEDEX, UPS, TNT, ecc.
Descrizione del prodotto per la lavorazione CNC
Nome | Servizio di lavorazione di macchine per la tornitura CNC |
Materiale delle parti | Leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, rame, ottone, nylon, plastica ((materiale personalizzato) |
Macchine per la lavorazione CNC | Tornitura CNC, fresatura, lavorazione di macchine di tipo svizzero, centro CNC, lavorazione di macchine ad asse 3-4-5 |
Trattamento superficiale | Anodizzazione, lucidatura, elettroplatazione, trattamento termico, vernice a spruzzo, sabbiatura, vetrina, ecc. |
Attrezzature di prova | Test di spruzzo di sale, tester di durezza, tester di spessore del rivestimento, strumento di misurazione bidimensionale |
Tempo di consegna | Generalmente, il tempo di campionamento è di 3-10 giorni, il tempo di consegna dell'ordine di massa è di più di 15 giorni |
Tolleranza e durezza | Tolleranza di dimensione: +/- 0,01 - 0,02 mm, rugosità: Ra0,2 - Ra3,2 (requisiti di dimensione personalizzati) |
File di progettazione | PDF, DXF, ISG, STEP, X-T, IPJ ad alta risoluzione |
Pacakge | Imballaggio standard/Pallets o container/Specificità personalizzata |
Spedizione di merci | Express ((DHL,Fedex,UPS,TNT ), spedizione aerea+Local Express Delivery, spedizione oceanica |
Termine di pagamento | Esemplare: pagamento completo in anticipo, ingrosso: deposito anticipato del 40% o del 50%, saldo prima spedizione |
Il vantaggio della finitura di superficie differente per le parti di lavorazione CNC
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione, aumenta la resistenza all'usura e la durezza e protegge la superficie del metallo.strumenti di precisione, ecc.
Il blasting con perline produce parti con una superficie liscia con una consistenza opaca, utilizzato principalmente per applicazioni visive e può essere seguito da altri trattamenti superficiali.
Il rivestimento in polvere forma uno strato resistente all'usura e alla corrosione sulla superficie delle parti.
L'elettroplatazione può essere funzionale, decorativa o correlata alla corrosione.
La lucidatura è il processo di creazione di una superficie liscia e lucida, attraverso lo sfregamento fisico della parte o mediante interferenze chimiche.Il processo produce una superficie con una significativa riflessione speculare, ma in alcuni materiali è in grado di ridurre la riflessione diffusa.
La spazzolatura è un processo di trattamento superficiale in cui le cinghie abrasive vengono utilizzate per tracciare tracce sulla superficie di un materiale, di solito per scopi estetici.
La verniciatura della superficie di un pezzo migliora il suo aspetto estetico e può fornire un riconoscimento del marchio ai consumatori.
A proposito del processo di lavorazione CNC
Che cos'è l'usinatura CNC?
L'elaborazione CNC è un processo di produzione sottrattiva in cui la materia prima viene rimossa con una varietà di strumenti di taglio di precisione per produrre una parte o un prodotto.Software avanzato è utilizzato per controllare l'attrezzatura secondo le specifiche del vostro progetto 3DIl nostro team di ingegneri e macchinisti programma l'apparecchiatura per ottimizzare il tempo di taglio, la finitura della superficie e la tolleranza finale per soddisfare le vostre specifiche.Utilizziamo la lavorazione CNC non solo per produrre parti e prototipi, ma anche per produrre utensili da stampo.
Vantaggi dell'usinatura CNC
La lavorazione CNC è ottima per soddisfare una serie di esigenze di sviluppo del prodotto.
1- Rimozione rapida di grandi quantità di metallo
2- Molto accurata e ripetibile.
3. Adatto per molti tipi diversi di substrati
4Volumi scalabili da uno a 100,000
5- Basso investimento in attrezzature e costi di preparazione
6. Economica
7- Ritorno veloce.